HIGHLIGHT 2022

01 以CO2为资源的工程塑料
让负碳排放也成为可能的创新性解决方案

SDGs 12SDGs 13

迄今为止，工程塑料都是由源自化石资源的原料制成。
将其原料转变为可持续原料的做法，将成为我们到2050年前实现碳中和以及在之后进一步实现负碳排放的新解决方案。
在此，我们将为您介绍宝理塑料开发的创新性解决方案之一。

适用于可持续性领域的工程塑料——POM

宝理塑料的主力产品POM，可以说是非常适合用作可持续原料的树脂。
甲醇可以通过生物质材料的发酵产生，因此生物甲醇正在普及。本公司也开始生产和销售利用生物甲醇制造的DURACON® bG-POM。此外，甲醇的化学式为CH3OH，可由二氧化碳（CO2）或一氧化碳（CO）和氢气（H2）制成。我们也开始利用这一特性，致力于开发一种创新性的POM。

figure

挑战将CO2作为资源生产POM的碳循环

我们目前正在推进的新开发是，以在大赛璐集团制造工序中回收的CO2和氢气为原料制作POM，这是一种将CO2再次作为资源活用的 “有助于碳循环的POM”。
这种POM可以从制造工序的CO2排放量中扣除掉原料（回收利用部分）的CO2排放量，从而生产出具有较低PCF（产品碳足迹）的产品。此外，它还减少了排放到大气中的CO2，因此也是一种有效的应对气候变化的措施。

figurefigure

我们计划以2027年为目标开始制造、销售该 “有助于碳循环的POM”。

实现推出负碳排放的产品

将以往作为废弃物持续排放到大气中的CO2用作资源的碳循环技术。由此可见，将来不仅是针对制造工序中的CO2，还有可能实现生产以大气中的CO2为原料的甲醇。本公司将通过使用这种甲醇，致力于实现PCF（产品碳足迹）低于零的负碳排放产品。
同时，我们还致力于在制造工序中采取节能措施，以及使用可再生能源来减少CO2排放量，旨在进一步降低PCF（产品碳足迹）。

figure

用更少的能源生产甲醇

在使用CO2制造甲醇时，需要将其暂时还原为CO，但这个工序会消耗大量的能源。因此，为了生产更佳的负碳排放产品，在这一还原的过程中，需要能够以较少的能源高效进行还原反应的催化剂技术。
大赛璐的纳米金刚石催化剂技术具有实现生产创新性节能甲醇的潜力，我们正在推进旨在将其投入实际应用的研发。

逐步将所有工程塑料改用可持续原料

大赛璐集团将 “生物质原料” “回收利用” “利用大气中的CO2” “废弃物的再利用” 这四种物质定义为可持续原料。此处介绍的碳循环原料对 “回收利用” “利用大气中的CO2” “废弃物的再利用” 有很大的贡献，除此以外，本公司也致力于生产下列可持续原料。

  • 进一步拓展再共混服务做准备（再共混服务）
  • 开发含有30%再生PET的DURANEX® rG-PBT
  • 开发PLASTRON® LFT的环保品级（使用了长纤维素纤维和再生PP的品级）（PLASTRON® LFT 低GHGE品级）

不仅仅是此次介绍的POM，本公司正在推动把我们所有产品源自化石资源的原料转换为可持续原料。今后我们也将与集团融为一体，大力推进各项措施，为实现碳中和以及在之后进一步实现负碳排放社会提供创新性解决方案。