环境与安全
集团目标
为了实现零工伤，宝理塑料规定了有关环境、安全、卫生的各工厂方针，设定了集团的共同目标，并积极致力于所有员工的安全意识的形成。
零事故
重大灾害以及会导致重大灾害的事故清零
抑制人为错误目标数值
OIR※1≦0.15
主要措施
- 落实安全基本规则
- 各工厂实施定期监查
- 推进安全意识提高活动
- 通过现场巡视，消灭不安全行为和不安全状态
- 推进TBM/KY活动※2
- 提高风险评估※3技能提升
- 推进安全隐患活动※4
- 贯彻5S※5
- 落实手指口呼
- 降低紧急事态发生时的风险
- ※1“OHSA（Occupational Health and Safety Act） Incident Rate” 的略称 表示工伤发生率的安全指标，表示总工作时间每20万小时的停工/不停工灾害的伤员人数。
- ※2TBM/KY（工具箱会议/危险预测）活动 上岗前，小组根据当天的任务和准备工作预测其中潜伏的危险后，决定可以安全操作的方法。
- ※3指的是工作场所存在的危险性和有害性的特别指定、风险的预估、优先程度的设定、风险降低措施的决定等一系列程序，根据其结果来采取适当的工伤防止措施。
- ※4选取出在工作时感到 “惊吓” 和 “虚惊” 的事情并共享相关信息，藉此将事故的发生防患于未然的活动。
- ※5取 “整理、整顿、清扫、清洁、纪律” 五个日文单词的首字母组成。
集团目标与结果
宝理塑料提出了包括合作公司的集团整体，劳动灾害清零的目标，努力提升员工的安全意识。
2022年度，达成了严重工伤为零的目标。然而，发生5件停工工伤和2件未停工工伤，未达成OIR的目标。
尤其是在非常规工作中发生了工伤。本公司一直追求零工伤，因此基于此次经验，对于非常规工作，也确定当中的高风险工作，并迅速推进作业标准化，以此致力防止今后的工伤。
Topics
为了安全业务，实施 “JUKU”，以亲身感受危险的方式开展学习
在关丹工厂（马来西亚），负责现场安全管理的部门每周面向员工举办2次名为 “JUKU（塾）” 的安全教育讲座。其特点在于，通过实际体验作业中潜在的危险，学习安全的作业方法。2022年度主要实施了以下教育。
- 使用超强力磁石时的危险教育
- 清扫磁石时可能会夹伤，因此就其危险性进行教育
- 安全带的悬挂体验
- 对安全姿势进行教育，以免在被安全带悬挂时产生淤血等
- 残压水所致危险的教育
- 在管道等未卸掉压力的情形下进行作业，可能会因喷出热水或药品而受伤。因此就其危险性进行教育
- 缺氧作业的危险教育
- 进入储罐或地穴时可能因氧浓度过低致死，因此就其危险性和每次检测氧浓度的重要性进行教育
